www.metal-invest.com.ua
Новостной портал металлургов

Правильное производство асбестоцементных труб и организация всех процессов

труба на станке производства

Технологический план производство асбестоцементных труб представляет собой несколько отдельных элементов, который включает: складирование, хранение, составление из нескольких марок, распуша, приготовление продукта. После дается время изделиям обсохнуть, кровельные и облицовочные листы подвергаются прессовке.

Асбест перевозится в мешках на железнодорожном транспорте в вагонах. Для сохранности лучше найти закрытый склад с деревянным полом, пронумерованные отсеки, для того, чтобы при необходимости быстро найти товар.

Процентное содержание в сортах отмечается в карте. На качество и цену влияет пушитель. Использование обминальной машины, дает выпускать материал в потоке, который виден прекрасными техническими показателями, стойкостью, прочностью. Разминка происходит до полного расщепления пучков, связь между волокнами отсутствует. Все это тщательно размешивается. В емкость с жидкостью заходит смесь, циркуляция между барабаном и гребенкой разрешает добиться идеальной однородности. Чтобы питание механизма было постоянным, не останавливалось и выделялось высокой продуктивностью, требуется хороший запас примесей в ковше или чаше.

Очень много внедряют процессы автоматизации, но они все сводяться к нулю. Сегодня внедряется во многих цехах непрерывная линия, способная работать под минимальным контролем человека. Автоматизация сводит практически к нулю ручной труд, отдавая предпочтение технике. Готовое полотно выливается в определенный интервал времени без задержек, перерывов. Смешивание проводится в винтовом смесителе. Формировка - очень важная часть, выполняется в листоформовочных и трубоформовочных мощностях.

С целью повышения механической устойчивости, листовые варианты, переносят интенсивное прессование на гидравлическом устройстве. Затем поддают обработке паром, оставляют при комнатной температуре на воздухе, остывать и бросают в бассейн.

Существует два этапа твердения:

  • Предварительное - от 12 до 16 часов, t не менее 50°;
  • Окончательное – в условиях утепленного складского помещения в течении недели.
comments powered by HyperComments